外举式垃圾处理设备 县级垃圾转运设备 处理70吨

作业流程
1、垃圾倾倒、压缩
城镇的居民生活垃圾收集后由小车运到站内并倒入放置在地坑的垃圾箱中，松散垃圾倒满垃圾箱后，操作压缩机进行压实，继续倾倒、压缩垃圾，一般经过2～3次压缩循环后即可压好一块垃圾。
2、垃圾箱与垃圾车转运箱对接、卸料
将垃圾箱提升到与转运车箱体对应的高度，将转运车倒入站内并使转运车箱体与垃圾箱对接后，通过推板机构把垃圾箱内的垃圾推入转运箱中。转运车前移，与垃圾箱脱离。垃圾箱总成重新放回地坑内进行下一次作业。
3、垃圾转运
操纵转运车箱体后门机构，关好转运车的后门；将垃圾运往填埋场或焚烧场。
工艺要求
整机（箱体、支架）部分：清油擦拭——刮灰——打磨——喷面漆——喷彩条——修补
（1）清油擦拭：使用棉布擦拭部件表面灰尘、水等杂物，油渍较重部位蘸汽油或稀释剂清洁表面污垢，部件表面洁净；
（2）刮灰：外露表面刮涂聚酯腻子，刮涂平整、光滑，没有气孔等缺陷；
（3）打磨：使用磨光机打磨腻子和油漆涂层表面，不易打磨部位使用120号砂布手工打磨，打磨后清理干净；
（4）喷面漆：喷面漆前使用粘尘布擦拭表面，外观应洁净、无灰尘，对不需要喷漆的管路等部分进行遮蔽，遮蔽准确，湿碰湿喷涂两道丙烯酸聚氨酯面漆，两道面漆之间间隔10min，面漆喷涂结束后自然干燥或烘干。底漆+中涂+面漆漆膜厚度≥80μm；
（5）彩条漆喷涂：不需要喷漆周围遮蔽，用180号纱布和菜瓜布打磨需喷涂彩条的地方，擦拭干净后喷丙烯酸聚氨酯彩条漆，自然干燥。漆雾擦拭干净，界线清晰，无锯齿；
（6）修补：对喷漆喷不到的部位或者小缺陷进行修补，确保漆雾、锯齿、漏喷等缺陷得到解决。
产品优势
●专业的生产制造能力
产品质量的稳定性不仅要靠人工控制，且要依靠各种工装、模具、设备，目前公司拥有数控等离子切割机、数控卷板机、平板纵缝自动焊机、液压圆边机、数控车床、热处理等先进设备；
●采用水平压缩方式，设备结构紧凑
垃圾箱后门采用液压锁紧方式，避免垃圾产生的污水外泄，减少了二次污染；
所用结构件经过可靠的防腐处理，有效防止潮湿垃圾对设备的腐蚀，延长了设备的使用寿命；
操纵控制系统采用压力开关控制，各动作设定顺序自动转换连锁，系统设计安全可靠，避免了误操作；
液压系统经过优化设计，液压泵采用耐磨低噪音叶片泵，噪音低；
●材料选用合理
压机体为垃圾压缩的部件，采用12毫米厚钢板焊接，使用140X90进行加强，保证了在负荷交替变化情况下，其安全系数不低于6，具有高强度和性能；
●元器件选择
主要密封元件、电器元件采用进口产品，液压、电器元件采用国内正规厂家；
●整机采用电脑程序控制、动作互锁，防止操作失误发生事故
挂箱机构采用接近开关定位，准确无误，整机全部自动化；
●设备运行的自动化程度
该机全部采用液压动力、液压传动，**控制器编程控制，挂箱采用行程开关定位，电控分自动和手动。
产品组成
地埋式垃圾站由控制系统、设备压缩箱、基坑、液压泵站、排污系统等组成。
1、控制系统：用于控制整个垃圾站的所有动作。
2、设备压缩箱：主要用于收集垃圾、对垃圾进行压缩，再将垃圾装上运输车辆；由压缩箱体、压缩推铲、压缩油缸、箱体前门、前门锁紧装置、前门锁紧油缸、活动上盖以及检修孔组成；设备是整个设备的主要受力部件，其上下底板和侧板全部用高强度钢板焊接而成，并且有加强槽钢加固保证了其强度；箱体两侧各有两个铰耳座与举升架连接，完成压缩箱的升降。
3、基坑：是用来放置垃圾站设备的，与设备的主要链接方式为箱体的法兰与基坑的预埋件焊接。
4、液压泵站：采用单电机带双联泵工作，零压启动；低压时双泵供油可快速运行，高压时低压泵卸荷，高压泵单独工作高压慢行；工作程序由控制器控制，压缩时控制压力继电器，压力达到18-20兆帕时延时10秒，推铲可自动退回；举升油缸由行程开关控制，只有压缩箱体举升出地面以后前门油缸才能动作，这样可防止压缩箱在地坑内由于误操作将前门打开，损坏前门；主要配件采用正规厂家，质量可靠。
5、排污系统：主要是处理垃圾压缩后的垃圾渗滤液，设有污水井，垃圾压缩出的污水可沿地坑流水槽流到污水井，污水井内安装污水泵可及时将污水排到市政污水管网内进行处理（无污水管网的地区还设有污水储存池，污水可暂时在里面储存，等满后可用吸污车运到污水处理厂进行处理）。