欢迎云南昭通客户咨询三缸四柱垃圾中转站压缩箱

工作流程
●垃圾卸料
人力三轮车，手推车，电动三轮车，侧装式垃圾车，勾臂式垃圾车等小型垃圾运输车到站后可将垃圾直接倾倒于垃圾中转站压缩箱体里面；
●垃圾压缩
压缩箱体装满垃圾后，操作压缩油缸按钮，由压缩油缸带动压头向下运动压缩垃圾，压缩力可达100吨，保压10秒钟后，向上运动并复位；
●二次向压缩箱装料
压头运动到上部复位后，散装垃圾运输车继续向垃圾压缩箱体里面卸料；
等垃圾压缩箱再次装满后，操作压缩油缸按钮，进行垃圾压缩，直到把垃圾压满压实；一般两到三次就能压缩完成一块垃圾，体积为4.16立方米，重量约4吨；
●垃圾块寄存
当一块垃圾压好后，操作中闸门油缸按钮，升起中闸门，然后操作推块油缸，由推块油缸推动推铲将压缩好的垃圾块推入垃圾储存箱；
●压缩二块垃圾
一块垃圾寄存好后，退回推铲，操作中闸门按钮，落下中闸门，按以上程序压缩二块垃圾；
●垃圾块装车
二块垃圾压好后，操作压缩油缸，将压头下行到挂箱位置，此位置由行程开关控制，准确可靠；然后操作挂箱油缸按钮，挂箱油缸带动挂箱销轴伸出到吊耳内，由压缩油缸将压缩箱整体提起到装车高度；密闭式垃圾运输车车厢与压缩箱对接后，操作前闸门和中闸门油缸按钮，将闸门升起到高位置，然后操作装车按钮，由推块油缸推动推铲，将两块垃圾一起装车。
操作流程
1、操作前的准备：
a、检查电源是否接通；
b、检查液压泵站中的液压油的剩余量（油位应**液位计2/3处）。将箱体放下地坑，挂箱插销轴收回，压缩头退回原位；
c、检查导向装置、推料板移动架滑轮及各部件是否灵活，必要时加注润滑油脂，将压缩仓内垃圾用铁耙清理平整。
警告：严禁压缩化学垃圾、建筑垃圾、正在燃烧垃圾以及易燃易爆垃圾！
2、收集垃圾：
投放生活垃圾：将周边居民生活垃圾收集后倾倒在垃圾的压缩仓里面，待垃圾收集车开走后，开始进行垃圾的压缩工作。
注意：垃圾车在倾倒垃圾时，压头装置应升起来。
3、垃圾压缩：
将控制面板中的手动/自动旋钮转至手动位置，并将油泵打开（操控油泵启/停旋钮转至泵开启），操控压头上升/下降旋钮至下降，压头装置执行下降动作，当压头装置底面接触压缩仓内垃圾时，即下降到快转慢限位时由快速下降变为慢速下降，此时压头缓慢下降对压缩仓内垃圾进行压缩。
注意：为达到压缩效果，压头应该在垃圾压缩过程中停留一段时间。
4、压头上升（压缩垃圾时）：
操控压头上升/下降旋钮至上升，压头装置执行上升动作，压头上升到规定位置时会自动停止，此次单次压缩垃圾完成，再次向压缩仓倒入垃圾进行压缩，重复以上步骤，直至压缩仓内垃圾压满，并且压缩仓内的块状垃圾高度要低于推板6公分左右，一块垃圾块压缩成型。
5、中门上升（推一块垃圾时）：
当一块垃圾压缩成型后，在液压泵站运行的情况下，操控中门上升/下降旋钮转动至上升，中门油缸执行上升动作，中门上升到位后停止动作。
★ 确认中门及压头装置上升到规定位置后停止，才能进行下一步工作。
6、推料板进：
操控推板进/推旋钮转动至推板进，推料板执行推板前进动作，此时一块垃圾会被推进箱体的储存仓。
7、推料板退（推一块垃圾时）：
操控推板进/推旋钮转动至推板退，推料板执行推板复位动作，推料板退到位自动停止动作。 
8、中门下降：
操控中门上升/下降旋钮转动至下降，中门油缸执行下降动作，中门下降到位后停止动作。
9、二块垃圾压缩：
二块垃圾和一块压缩操作步骤一样，当垃圾块高度与一块一样时停止压缩，准备与垃圾车进行对接工作。
10、垃圾装车：
快下：操控压头上升/下降旋钮至压头下降，压头装置执行下降动作，压头装置下降到挂箱装置处于U形挂耳中间位置，为挂箱装置的插销轴进行插销工作做好准备。
挂箱插销进：操控插销伸出/缩回旋钮至插销伸出，插销装置执行伸出动作。
★ 确认四根挂箱插销轴全部伸出到位，才能进行下一步工作。
11、装车提大箱：
操控压头上升/下降旋钮至压头上升，压头装置执行上升动作，压头上升到与对接车辆对接处时停止。
12、挂起安全钩：
操控安全钩开启/关闭旋钮至安全钩开，安全钩液压油缸开启带动安全钩，安全钩挂在压头装置的横梁上。
★ 确认两个安全挂钩全部挂在压头装置横梁上，才能进行下一步工作。
13、前门、中门上升：
操控前门上升/下降旋钮转动至上升，前门油缸执行上升动作使前门升起，前门上升到位后自动停止动作；操控中门上升/下降旋钮转动至上升，中门油缸执行上升动作使中门升起，中门上升到位后自动停止动作。
★ 确认前门、中门上升到位后自动停止工作后，才能进行下一步工作。
14、垃圾装车：
垃圾对接车与垃圾箱体的储存仓口对接好后，垃圾对接车要踩住刹车，不允许运输车前移或再向后退；操控推板进/推旋钮转动至推板进，液压油缸带动推料板执行推板前进动作，将两块垃圾推入到垃圾对接车内。
15、推料板退（装车时）：
待把两块垃圾全部推入运输车，垃圾对接车开走后，操控推板进/推旋钮转动至推板推回，液压油缸带动推料板执行推板退回动作 推料板退到位会自动停止，使退板退置初始状态。
16、装车后的操作：
分别启动中门下和前门下，待中门和前门下降到位时停止动作；操控安全钩开启/关闭旋钮至安全钩关闭，安全钩液压油缸收回带动安全钩装置关闭；操控压头上升/下降旋钮至压头下降，压头装置执行下降动作，待垃圾箱体底部接触到地面后停止动作。
★ 确认两个安全挂钩全部复位后，才能进行下一步工作；挂销轴处于U形挂耳中间位置，停止箱体的下降动作。
17、挂箱插销缩回：
操控插销伸出/缩回旋钮至插销缩回，插销装置执行缩回动作。
★确认挂销全部缩回后停止动作，才能进行下一步工作。
18、压头上升（装车后）：
操控压头上升/下降旋钮至压头上升，压头装置执行上升动作，压头上升到规定位置自动停止，停止液压泵站的工作，将控制面板中的手动/自动旋钮转至中间位置；此时完成整个垃圾压缩、装车工作流程。
技术说明浮动滑块导向技术
压头、垃圾箱与立柱之门的导向采用可调滑块方式，受力面积大，立柱不变形，便于调节，并设自润滑装置，维护性好。
可调式导向滑块
3、液压系统：液压系统采用快速供油运动回路，分别在空载时大流量低压力和压缩时小流量高压力进行工作，实现了空载时快进、快退，压缩时慢进，既提高了生产率，又降低了功率消耗，确保设备运行更加平稳。
高压油泵采用噪声低、效率高，液压部件动作准确，使用寿命长，无内泄漏；液压泵站各控制液压阀接受来自电气控制系统的指令准确完成压缩机的压缩、整体提升、安全锁定、垃圾块推出等动作，确保设备稳定、安全运行；安装此设备的垃圾中转站经质量监督部门测试，设备运行噪声满足相关要求；
工作机构液压系统由双联叶片泵、先导式电磁卸荷阀、先导式电磁溢流阀、电磁换向阀、电磁阀组、安全钩油缸、前门油缸、中门油缸、插销油缸、推铲油缸、平衡阀、上下缩油缸、下压缩油缸、液动换向阀等组成。
4、电器控制系统：操作系统采用继电器控制模式，操作简便易学，并且方便了检查和维修的进行；本压缩机还设计了**工作范围报警，起到保护设备、安全运行的作用。
a．本产品外壳采用铝合金压铸或钢板焊接成型，表面经高速抛丸后粉末静电喷塑，颜色灰色，外形美观；
b． 本产品为改进型防爆产品，内部可装防爆按钮、防爆指示灯、防爆电流表、防爆开关、防爆电压表等各种仪表和控制需要的部分；
c． 采用标准设计，可选择壁挂式、立式、平面式等；
d． 可按客户要求加装防护箱，能够显示内部控制部分的显示，具有较高的户外防护效果；
e． 所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢材质；
f． 布线方式，钢管或电缆、防爆软管均可；
h． 可根据用户要求特殊定制。
5、自动保险装置：压缩装置**部装有液压保险钩，由保险钩油缸、连杆、保险钩等组成安装在**梁上，当垃圾收集箱总成整体提升到高度（装车、维修、保养、清理）时，通过保险钩油缸带动保险钩钩住压台上的横梁，起到安全保险作用，使用操作设备可靠。
6、排污系统：本机设自动液控污水泵，压缩机压缩垃圾时排出垃圾中的污水通过管道流入集水井中，当集水井中的污水达到设定的液位时，自动液控污水泵自动启动，将污水排入沉沙自流污水处理池内，经处理达标后排放。
产品应用说明
1、设备适用垃圾收集方式：
设备适用于人力三轮车，手推车，电动三轮车，侧装式垃圾车，勾臂式垃圾车收集，可从两侧和前面均可倒入垃圾，使用方便。
2、设备结构形式：
整体式、即压缩仓、储存仓、推铲放置仓连为一体，整体落于地下；
3、设备安全装置：
主体架上设自动控制的防箱体坠落安全装置，确保人身安全和设备安全；
4、设备压缩油缸连接形式：
压缩形式采用三级油缸分级压缩，一根主油缸通过一个连接机构连接两根副油缸；压头体通过尼龙滑块导向沿立柱滑动，以防止立柱磨损。