产品详情 垂直式垃圾压缩站是液压系统集中在一个箱柜内,美观大方,兼顾了管道安装;电气操作台单独设置,便于观察了望和集中操作,同时方便维修;压缩站主要由压缩机、液压系统、电气控制操作系统、排污系统、喷雾冲洗除臭系统等组成。 垂直式垃圾压缩机工作压力可达120吨,压缩比达1:3,压缩后垃圾密度达0.9t/m³,装载效率高,垃圾在压缩、贮存和卸料等作业过程中处于封闭状态,没有垃圾脱落和污水外溢现象,并减少了垃圾臭气的外逸,垃圾站设备和场地便于清洗,对周围环境的污染很小;垃圾站设备自动化程度较高,减轻了环卫工人的劳动强度。 主要液压、电器元件均采用进口元件,相关配套件采用国内专业厂家产品,故工作可靠;适合的工况:处理城市生活垃圾,人力车或3吨以下小型机动车上料。 工艺要求 垃圾压缩箱须采用整体式:即压缩仓、储存仓、推铲放置仓连为一体,整体落于地下;箱体前闸门须采用内置式结构,以增加与转运车的对接长度,防止垃圾块装车过程中垃圾散落。 垃圾压缩箱体采用加厚碳钢板焊接,底板厚度10mm、侧板厚度8mm,压缩箱体使用寿命不小于5年。 液压系统需采用双电机高低压泵结构形式,压缩油缸空行程时双泵同时供油,油缸动作快、效率高;压缩油缸带负载时,低压泵卸荷,高压泵供油,油缸动作慢、压力大,节约能源。 控制系统采用自动、手动两种模式,即当自动出现故障时,可采用手动操作继续工作,不影响压缩垃圾;控制系统应设有前闸门保护装置,防止误操作时损坏前闸门;设有不小于30mA漏电保护装置,确保设备及人身安全;设有污水泵,以便将压缩垃圾产生的污水排到污水管网。 技术说明 浮动滑块导向技术 压头、垃圾箱与立柱之门的导向采用可调滑块方式,受力面积大,立柱不变形,便于调节,并设自润滑装置,维护性好。 可调式导向滑块 3、液压系统:液压系统采用快速供油运动回路,分别在空载时大流量低压力和压缩时小流量高压力进行工作,实现了空载时快进、快退,压缩时慢进,既提高了生产率,又降低了功率消耗,确保设备运行更加平稳。 高压油泵采用噪声低、效率高,液压部件动作准确,使用寿命长,无内泄漏;液压泵站各控制液压阀接受来自电气控制系统的指令准确完成压缩机的压缩、整体提升、安全锁定、垃圾块推出等动作,确保设备稳定、安全运行;安装此设备的垃圾中转站经质量监督部门测试,设备运行噪声满足相关要求; 工作机构液压系统由双联叶片泵、先导式电磁卸荷阀、先导式电磁溢流阀、电磁换向阀、电磁阀组、安全钩油缸、前门油缸、中门油缸、插销油缸、推铲油缸、平衡阀、上下缩油缸、下压缩油缸、液动换向阀等组成。 4、电器控制系统:操作系统采用继电器控制模式,操作简便易学,并且方便了检查和维修的进行;本压缩机还设计了**工作范围报警,起到保护设备、安全运行的作用。 a.本产品外壳采用铝合金压铸或钢板焊接成型,表面经高速抛丸后粉末静电喷塑,颜色灰色,外形美观; b. 本产品为改进型防爆产品,内部可装防爆按钮、防爆指示灯、防爆电流表、防爆开关、防爆电压表等各种仪表和控制需要的部分; c. 采用标准设计,可选择壁挂式、立式、平面式等; d. 可按客户要求加装防护箱,能够显示内部控制部分的显示,具有较高的户外防护效果; e. 所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢材质; f. 布线方式,钢管或电缆、防爆软管均可; h. 可根据用户要求特殊定制。 5、自动保险装置:压缩装置**部装有液压保险钩,由保险钩油缸、连杆、保险钩等组成安装在**梁上,当垃圾收集箱总成整体提升到高度(装车、维修、保养、清理)时,通过保险钩油缸带动保险钩钩住压台上的横梁,起到安全保险作用,使用操作设备可靠。 6、排污系统:本机设自动液控污水泵,压缩机压缩垃圾时排出垃圾中的污水通过管道流入集水井中,当集水井中的污水达到设定的液位时,自动液控污水泵自动启动,将污水排入沉沙自流污水处理池内,经处理达标后排放。